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铝型材开模的质量控制,小编有妙招

发布时间:2021-08-06 10:52:33 点击:

     目前市面上的铝型材规格品类多样,可以满足大部分用户的使用需求。但是近年来铝型材开模定制逐渐成为新的潮流,其实还是因为现在市场同化产品多,差异化较小的原因。铝型材开模的质量控制,小编有妙招。

铝型材开模
    1、熔铸:熔铸是铝材生产的首道工序。
 
    主要过程为:
 
    1)配料:根据需要生产的具体合金牌号,计算出各种合金成分的添加量,合理搭配各种原材料。
 
    2)熔炼:将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化,并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。
 
    3)铸造:熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下,通过深井铸造系统,冷却铸造成各种规格的圆铸棒。
 
    2、挤压:挤压是铝型材成型的手段。
 
    在工业铝材加工定制前先根据型材产品断面设计、制造出模具,利用铝挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成型。常用的铝材质6063合金,在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程,以完成热处理强化。不同牌号的可热处理强化合金,其热处理制度不同。强化后可以用W-20韦氏硬度计,进行硬度测试。
 
    以上就是铝型材开模的质量控制的方法,希望对您有所帮助。铝型材开模前需要新开一份铝型材模具,前期需要和铝型材生产厂家进行模具细节的确认,比如截面、尺寸、特殊孔位等。每一个地方的参数都需要确认清楚,这样新开模具挤压出来的异型铝型材才不会出现误差。如果您还有其他问题不妨来电咨询,小编竭诚为您服务。
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